Upotreba TIG zavarivanja pri radu sa aluminijumom

Eng-weld zna da različiti projekti zahtijevaju različite metode i alate. Na taj način, zavarivanje različitih materijala zahtijeva odabir pravog alata za postizanje željenih rezultata. Rad s aluminijem je težak zbog njegove visoke vodljivosti i niske točke topljenja, dok oksidirani film na površini aluminija ima različitu tačku topljenja od samog aluminija i stoga je težak za rad čak i iskusnim zavarivačima.

Aluminij je pogodan i za MIG i za TIG zavarivanje, razlika između najpogodnije metode je u debljini materijala, za deblje zavarivanje se preporučuje MIG jer može brže obaviti posao, dok je za tanji aluminij prikladniji TIG. U ovom članku Eng-Weld će se baviti zavarivanjem aluminija TIG.

U većini slučajeva TIG zavarivanje se koristi pri radu sa aluminijumom. Zbog povećane kontrole koju imate kada koristite ovu metodu, imate mogućnost da spriječite pregrijavanje aluminija.

Odabir šipke za punjenje je kritičan aspekt TIG zavarivanja, korištenje obje ruke zavarivaču pruža odličnu kontrolu, odabir šipke za punjenje koja je slična onoj od matičnog metala je bitan, jer ima sličnu vlačnu čvrstoću kao i osnovni metal metal smanjuje šanse za pucanje u šavu, zajedno sa smanjenjem šanse za druge diskontinuitete šava. Kako ne koristite mehaničko dovođenje za TIG zavarivanje, inače poznato kao GTAW zavarivanje, eliminišete probleme uvlačenja koji su često povezani sa metodama zavarivanja koje koriste automatizovane dodavače žice.

TIG zavarivanje, zbog potrebe da koristite dvije ruke kako biste istovremeno upravljali i plamenikom za zavarivanje i materijalom za punjenje, prisiljava vas da odvojite više vremena i stoga je bolja opcija gdje su kvalitet i pažnja prema detaljima važni. Dok sami unosite punilo, dobijate i rad bez prskanja, što rezultira čišćom završnom obradom. 

Ispravan aparat za TIG zavarivanje

TIG zavarivači koji su prikladni za aluminij obično imaju sljedeće karakteristike:

• Napajan izmjeničnom strujom, alternativna struja ga čini pogodnijim za rješavanje oksidnog filma na površini aluminija.
• Opseg izlazne snage je do 500A na većim TIG mašinama.
• Zavarivanje treba imati nisku amperažu, što znači da stabilnost luka ne smije prelaziti 10 ampera.
• Njegov radni ciklus bi idealno trebao biti između 50% – 80%, iako se to može razlikovati.

Za manje i preciznije zavarivanje i projekte koji uključuju aluminijum, TIG zavarivanje je pogodnije zbog rada sa dve ruke. Ovo prisiljava zavarivača da bude metodičniji i radi sporijim tempom, što omogućava veću pažnju, što je neophodno kada se radi sa tankim aluminijumom. Metoda također daje čišću i glatkiju završnu obradu jer bi trebala biti bez defekata, dok istovremeno osigurava pouzdan spoj. Međutim, ovaj pristup koji zahtijeva više vremena, zajedno s povećanom cijenom materijala i opreme, čini ovaj pristup skupljim zavarivanjem aluminija. 

Postoje velike razlike između MIG i TIG zavarivanja, posebno kada se radi sa aluminijumom. Svaki pristup ima svoje nedostatke i prednosti.

TIG zavarivanje bi bilo bolje za vaše radove zavarivanja aluminijuma ako:

• Vaše zavarivanje mora biti estetski ugodno i nuditi lijepu završnu obradu, to se postiže identičnim zavarenim perlama.
• Potrebna je velika pažnja na detalje.
• Vaš rad mora biti bez prskanja, što rezultira čišćom završnom obradom.
• Vaš radni prostor je izuzetno čist.
• Projekti su mali priroda.
• Zavar ne uključuje liveno gvožđe.
• Želite imati veću kontrolu nad svojim zavarenim spojem.
• Potrebni su jači zavari.
• Potrebno je manje održavanja, kao i kod MIG zavarivanja, nije potrebno brušenje ili čišćenje između poslova.

Korišćeni gasovi 

Tokom TIG zavarivanja, inertni gasovi se koriste kako bi se zavareni bazen zaštitio od zagađivača kao što je vlaga, koji imaju štetan uticaj na integritet šava. Obično se pri radu sa aluminijumom koristi gas argon. 

Kao inertan, plemeniti gas, on je bezbojan, bez mirisa, i što je najvažnije iz perspektive zavarivača, to je nehemijski reaktivan gas. To znači da rastopljeni aluminijum neće reagovati sa zaštitnim gasom, osiguravajući da zavar ostane čist. 

Iako treba napomenuti da se argon često kombinuje sa helijumom, vodonikom i ugljičnim dioksidom, jer mješavina može pružiti određena svojstva koja sam argon ne može. Na primjer, kombinacijom argona sa helijumom, zavarivač može postići dublju penetraciju, istovremeno osiguravajući da zavareni bazen ostane tečan. Dodavanje vodika će dati sličan efekat kao i helijuma, ali mnogo jači. 

Ključno je koristiti neoksidirajuće plinove, jer će oni uništiti volframovu elektrodu. 

TIG zavarivanje i volframove elektrode

Odabir ispravnog TIG aparata za zavarivanje zahtijeva od vas da pažljivo razmotrite zadatak koji se nalazi, zajedno s drugim varijablama, kao što je korištenje naizmjenične ili istosmjerne struje, a ista logika se primjenjuje i pri odabiru ispravne volframove elektrode. 

Morate uzeti u obzir da nije svaka vrsta elektroda prikladna za korištenje sa naizmjeničnom strujom, dominantnom strujom koja se koristi pri TIG zavarivanju i radu s aluminijem, ali postoje i drugi faktori koje treba uzeti u obzir. Konkretan zadatak će imati veliki udar na odabir prave volframove elektrode, jer možete birati između čistog volframa ili volframa koji ima oksidne aditive, koji donose različita svojstva. 

Cirkonijum oksid (ZrO2) omogućava mnogo stabilniji luk u poređenju sa čistim volframom, uz istovremeno smanjenje isparavanja, dok cerij oksid daje volframu odlična svojstva paljenja i ponovnog paljenja. Lantan oksid također ima vrlo dobra svojstva paljenja, dok ima dodatnu korist od povećanja vijeka trajanja elektrode. U međuvremenu, čisti volfram omogućava vrlo stabilan luk, ali nema istu nosivost struje, lakoću paljenja ili dug vijek trajanja kao elektrode sa oksidnim aditivima. 

Pogledaj nas Vodič za volframove elektrode da biste saznali više.

TIG zavarivanje je prikladnije za iskusnije zavarivače i one kojima su potrebni uredniji zavari.

Molim vas posetite našu web stranicu za više informacija i za proizvode koji se odnose na TIG zavarivanje

Post Upotreba TIG zavarivanja pri radu sa aluminijumom prvo se pojavio Vijesti iz građevinske industrije.