Pet ključnih savjeta za MIG zavarivanje

Kada tražite MIG zavarivač koji zadovoljava vaše zahtjeve, postoji niz ključnih faktora koje treba uzeti u obzir, a koji Eng-Weld prolazi kroz ovaj komad kako bi vam omogućio da pronađete ono što najbolje odgovara vama.

---

Šta je MIG zavarivanje?

Zavarivanje metalnim inertnim plinom ili MIG zavarivanje je proces lučnog zavarivanja koji koristi neprekidnu čvrstu žicu koja se zagrijava i dovodi u zavareni bazen iz plamenika za zavarivanje. Dva osnovna materijala formiraju spoj dok se tope zajedno, dok gorionik za zavarivanje štiti zavareni bazen od zagađivača koji se prenose zrakom, čime se povećava čvrstoća vara, dovođenjem zaštitnog plina uz elektrodu.

MIG zavarivanje je svestrana tehnika, dobro prikladna za komponente tankog ili debelog presjeka, pri čemu se između kraja žičane elektrode i obratka stvara luk, spajajući ih u bazen za zavarivanje. Žica za zavarivanje služi i kao izvor topline preko luka na vrhu i kao dodatni metal za zavarivanje. Ovaj proces nudi visoku produktivnost kontinuiranim dovođenjem žice iz pogona namotavanja motora dok se žica kontinuirano dovodi, dok je zavareni bazen zaštićen od zagađivača pomoću zaštitnog plina koji se dovodi kroz mlaznicu koja okružuje žicu.

Jednofazni v trofazni

Da biste postigli najbolje performanse vašeg MIG zavarivača, u idealnom slučaju trebat će vam trofazni zavarivač. Kako ispravljač odsiječe negativni dio vala naizmjenične struje (AC), on stvara jednosmjernu struju (DC) unutar zavarivača, stvarajući glatkiji osjećaj i glatki zavar.

Sada, u vašoj kućnoj radionici ili garaži, možda nemate mogućnost trofaznog rada. U ovom slučaju ne biste imali izbora nego da odaberete jednofazni zavarivač. Kako ne može odsjeći negativni dio naizmjenične struje (AC) ostaje vam praznina u valu. Za kompenzaciju ovih praznina u jednofaznom zavarivaču koriste se kondenzatori. Kondenzatori pomažu da se popuni ovaj jaz, čime se stvara glatkiji zavar. Što je bolji kondenzator, to je glatkiji zavar.

Dakle, ako ne možete imati trofazni onda odaberite MIG sa dobrim kondenzatorima za glatki luk.

Mašine za zavarivanje sa zračnim ili vodenim hlađenjem?

Vazdušno hlađeni MIG zavarivači se održavaju hladnim samo kroz ambijentalni vazduh i zaštitni gas, dok vodeno hlađeni aparati za zavarivanje imaju rashladno rešenje koje se pumpa kroz njih, u ručku gorionika i vrat preko kabla za napajanje.

Vazdušno hlađeni zavarivači su prenosivija opcija, jer im je potrebno daleko manje opreme za transport i postavljanje prije nego što započnete proces zavarivanja. Međutim, za teške zavare, možda ćete biti bolje opremljeni vodom hlađenim zavarivačem. To je zato što zavarivanje u teškim uslovima često zahteva više hlađenja, što zavarivač sa vodenim hlađenjem može da obezbedi.

Trošak je uvijek ključni faktor pri odlučivanju o kupovini bilo čega, a MIG zavarivač nije ništa drugačiji. Dok zavarivač sa vodenim hlađenjem može koštati više unapred, zbog sistema protoka rashladne tečnosti i specijalnih rešenja za rashladnu tečnost, ovaj isti sistem može produžiti život aparata za zavarivanje jer su efikasnije zaštićeni od pregrevanja i životnog veka potrošnog materijala. se produžava kako se toplina odvodi od luka.

Usklađivanje pogonskih valjaka, obloge kabla plamenika i kontaktnog vrha sa žicom 

Iznenađujuće, ova osnovna karakteristika se često zanemaruje. Ako promjer žice ne odgovara promjeru pogonskih valjaka, naći ćete se da stalno mijenjate brzinu uvlačenja i nikada nećete u potpunosti postaviti pravu postavku. Isti principi se primjenjuju na oblogu kabela gorionika i veličinu kontaktnog vrha.

Uvijek je važno provjeriti koji će vam koluti žice biti potrebni kada tražite MIG zavarivača. Ispravna žica u kombinaciji s pravilnom zategnutošću je ključna. Prevelika napetost uzrokuje deformacije u žici, dok premala dozvoljava žici da klizi.

Međutim, ne morate paziti samo na veličinu žice, već i materijal žice ima svoj značaj udar o vrsti pogonskih rolni koje biste trebali koristiti.

Za mekše žice kao što su žice s plinskim punjenim i metalnim jezgrom, preporučuje se valjak s V-narebricom jer oni imaju zupce koji se zabijaju u žicu, vodeći je glatko. Čvrste žice su čvršće i stoga će se lakše provući same od sebe, što V-žlijebne valjke čini idealnim izborom. Dok za vrlo mekanu žicu, osjetljivi valjak s U-žlijebom je ključ za osiguravanje da površina žice ostane netaknuta.

Koje materijale želite da zavarite?

MIG zavarivanje je posebno pogodno za upotrebu sa obojenim metalima. To je zato što ovi metali, kao što su magnezijum, bakar i titanijum, vrlo lako oksidiraju i veoma su osetljivi na vlagu i sakupljaju nečistoće iz šava. 

MIG zavarivanje se bori protiv ovoga jer koriste zaštitni plin za zavarivanje, čime se sprječavaju nečistoće koje se često skupljaju, dok ostaju visoko produktivna metoda zavarivanja.

S obzirom da različiti metali imaju različita svojstva i različito zavaruju ili mogu zahtijevati drugačiji nivo vještine zavarivanja, uvijek je važno znati prednosti i nedostatke različitih metala s kojima radite.

Vježbajte, vježbajte, vježbajte

Kao i kod svake vještine ili zanata, najbolji način da usavršite ono što radite je jednostavno vježbanje. Uz MIG zavarivanje pogodno za upotrebu u različitim položajima, preporučujemo da se naviknete na zavarivanje u različitim položajima.

Položaj u kojem zavarite može uticati na to kako zavarite, da li gurate ili vučete? I koje ćete uglove putovanja i rada moći koristiti?

Forhend tehnika je inače poznata kao tehnika potiska i uključuje guranje gorionika od/ispred lokve za zavarivanje. Iako vam ovo pruža bolji uvid u ono što zavarite, žrtvujete određeni stepen penetracije koji proizvodi širi, ravniji zavareni sloj dok se sila luka usmjerava dalje od lokve. Dok tehnika backhand ili drag tehnika, inače poznata kao tehnika povlačenja, usmjerava gorionik natrag prema zavarenoj lokvi, tipično stvarajući dublji prodor i uži sloj.

Kod zavarivanja, ugao kretanja se definiše kao ugao u odnosu na gorionik u okomitom položaju, pri čemu normalni uslovi zavarivanja obično zahtevaju ugao između 5 i 15 stepeni, sa uglovima iznad 20 i 25 stepeni generalno proizvode manje penetracije, više prskanja kao kao i smanjena stabilnost luka. Radni ugao se definiše kao položaj gorionika u odnosu na ugao zavarenog spoja i varira sa svakom konfiguracijom zavarivanja.

Sučeoni zavar je spoj od 180 stepeni, gde se rub treba držati pod uglom od 90 stepeni u odnosu na radni predmet, dok je T spoj spoj od 90 stepeni gde gorionik treba da se drži pod uglom od 45 stepeni . A preklopni spoj, inače poznat kao ugaoni zavar, zahteva različite uglove, između 60 i 70 stepeni, u zavisnosti od debljine metala koji se zavari, što je metal deblji to je veći ugao.

Zatim imate različite položaje zavarivanja, bilo da se radi o položaju iznad glave, ravnom, vertikalnom ili horizontalnom. Svaki od njih zahtijeva malo drugačiju tehniku, a jedini način da se savlada umjetnost MIG zavarivanja je vježbanje, vježbanje, vježbanje.

Molim vas kontaktirajte Engwelda za više informacija MIG zavarivanje i povezani proizvodi.

Post Pet ključnih savjeta za MIG zavarivanje prvo se pojavio Vijesti iz građevinske industrije.