Pięć kluczowych wskazówek dotyczących spawania MIG

Szukając spawacza MIG spełniającego Twoje wymagania, należy wziąć pod uwagę wiele kluczowych czynników, m.in Inż. spawanie omówione w tym artykule, abyś mógł znaleźć najlepsze rozwiązanie dla siebie.

---

Co to jest spawanie MIG?

Spawanie metalem obojętnym lub spawanie MIG to proces spawania łukowego, w którym wykorzystuje się ciągły drut lity, podgrzewany i wprowadzany do jeziorka spawalniczego z palnika spawalniczego. Obydwa materiały podstawowe tworzą połączenie po stopieniu, podczas gdy palnik spawalniczy chroni jeziorko spawalnicze przed zanieczyszczeniami z powietrza, zwiększając w ten sposób wytrzymałość spoiny poprzez dostarczanie gazu osłonowego wzdłuż elektrody.

Spawanie MIG to wszechstronna technika, dobrze nadająca się do elementów o cienkich i grubych przekrojach, podczas której łuk pojawia się pomiędzy końcem drutu elektrodowego a przedmiotem obrabianym, łącząc oba elementy w jeziorko spawalnicze. Drut spawalniczy służy zarówno jako źródło ciepła poprzez łuk na końcówce, jak i jako metal wypełniający złącze spawane. Proces ten zapewnia wysoką produktywność poprzez ciągłe podawanie drutu z napędu szpuli silnikowej podczas ciągłego podawania drutu, podczas gdy jeziorko spawalnicze jest chronione przed zanieczyszczeniami przez gaz osłonowy podawany przez dyszę otaczającą drut.

Jednofazowy a trójfazowy

Aby uzyskać najlepszą wydajność spawarki MIG, w idealnym przypadku potrzebujesz spawarki trójfazowej. Gdy prostownik odcina ujemną część fali prądu przemiennego (AC), wytwarza w spawarce prąd stały (DC), zapewniając wrażenie gładszej spoiny.

Teraz w domowym warsztacie lub garażu możesz nie mieć możliwości zasilania trójfazowego. W takim wypadku nie pozostaje Ci nic innego jak wybrać spawarkę jednofazową. Ponieważ nie może odciąć ujemnej części prądu przemiennego (AC), w fali pozostają przerwy. Aby skompensować te przerwy w spawarce jednofazowej, stosuje się kondensatory. Kondensatory pomagają wypełnić tę lukę, tworząc w ten sposób gładszą spoinę. Im lepszy kondensator, tym gładsza spoina.

Jeśli więc nie możesz mieć prądu trójfazowego, wybierz spawarkę MIG z dobrymi kondensatorami, aby uzyskać gładki łuk.

Spawarki chłodzone powietrzem czy wodą?

Spawarki MIG chłodzone powietrzem są chłodzone samym powietrzem z otoczenia i gazem osłonowym, natomiast w przypadku spawarek chłodzonych wodą roztwór chłodzący jest pompowany przez przewód zasilający do rękojeści i szyjki palnika.

Spawarki chłodzone powietrzem są bardziej przenośną opcją, ponieważ wymagają znacznie mniej sprzętu do transportu i ustawiania przed rozpoczęciem procesu spawania. Jednakże w przypadku spoin o dużej wytrzymałości lepiej będzie zaopatrzyć się w spawarkę chłodzoną wodą. Dzieje się tak dlatego, że spawanie przy dużych obciążeniach często wymaga większego chłodzenia, które może zapewnić spawacz chłodzony wodą.

Koszt jest zawsze kluczowym czynnikiem przy podejmowaniu decyzji o zakupie, a spawacz MIG nie jest wyjątkiem. Chociaż spawacz chłodzony wodą może być droższy na początku ze względu na systemy przepływu chłodziwa i specjalne rozwiązania w zakresie chłodziwa, to ten sam system może wydłużyć żywotność spawarki, ponieważ jest ona skuteczniej chroniona przed przegrzaniem, a żywotność materiałów eksploatacyjnych wydłuża się w miarę odprowadzania ciepła z łuku.

Dopasowanie rolek napędowych, prowadnicy kabla palnika i końcówki stykowej do drutu 

Co zaskakujące, ta podstawowa funkcja jest często pomijana. Jeśli średnica drutu nie odpowiada średnicy rolek napędowych, prędkość podawania będzie się stale zmieniać i nigdy nie uda się uzyskać prawidłowego ustawienia. Te same zasady dotyczą prowadnicy kabla palnika i rozmiaru końcówki prądowej.

Szukając spawacza MIG, zawsze ważne jest, aby sprawdzić, jakie szpule z drutem będą Ci potrzebne. Kluczem jest odpowiedni drut w połączeniu z właściwym napięciem. Zbyt duże napięcie powoduje deformację drutu, natomiast zbyt małe powoduje ślizganie się drutu.

Należy zwrócić uwagę nie tylko na rozmiar drutu, ale także na materiał, z którego jest wykonany wpływ od rodzaju rolek napędowych, których powinieneś używać.

W przypadku bardziej miękkich drutów, takich jak druty proszkowe i druty z rdzeniem metalowym, zaleca się rolkę radełkowaną w kształcie litery V, ponieważ mają one zęby wbijające się w drut i gładko go prowadzące. Druty pełne są sztywniejsze i dlatego łatwiej je przepuszczać samodzielnie, co sprawia, że ​​rolki z rowkiem w kształcie litery V są idealnym wyborem. Natomiast w przypadku bardzo miękkiego drutu delikatny wałek z rowkiem U jest kluczem do zapewnienia nieskazitelnej powierzchni drutu.

Jakie materiały chcesz spawać?

Spawanie MIG szczególnie nadaje się do stosowania w przypadku metali nieżelaznych. Dzieje się tak dlatego, że metale te, takie jak magnez, miedź i tytan, bardzo łatwo się utleniają i są bardzo wrażliwe na wilgoć oraz pochłaniają zanieczyszczenia ze spoiny. 

Spawanie MIG pozwala temu zaradzić, ponieważ podczas spawania wykorzystuje gaz osłonowy, zapobiegając w ten sposób często zbieranym zanieczyszczeniom, pozostając jednocześnie wysoce produktywną metodą spawania.

Ponieważ różne metale mają różne właściwości i spawają się inaczej lub spawanie może wymagać innego poziomu umiejętności, zawsze ważne jest, aby znać zalety i wady różnych metali, z którymi pracujesz.

Praktyka, praktyka, praktyka

Jak w przypadku każdej umiejętności lub rzemiosła, najlepszym sposobem na udoskonalenie tego, co robisz, jest po prostu praktyka. W przypadku spawania MIG, które można stosować w różnych pozycjach, zalecamy przyzwyczajenie się do spawania w różnych pozycjach.

Pozycja, w której spawasz, może mieć wpływ na sposób spawania. Czy naciskasz czy ciągniesz? Jakie kąty przesuwu i pracy będziesz mógł zastosować?

Technika forhendowa jest inaczej nazywana techniką pchania i polega na odpychaniu palnika od jeziorka spawalniczego lub przed nim. Chociaż zapewnia to lepszy widok na to, co spawasz, poświęcasz pewien stopień penetracji, co skutkuje szerszym, bardziej płaskim ściegiem spoiny, gdy siła łuku jest skierowana z dala od jeziorka. Podczas gdy technika bekhendowa lub przeciągania, zwana także techniką ciągnięcia, kieruje palnik z powrotem w stronę jeziorka spawalniczego, co zazwyczaj powoduje głębszą penetrację i węższy ścieg.

Podczas spawania kąt przesunięcia definiuje się jako kąt względem palnika w pozycji prostopadłej, przy normalnych warunkach spawania zwykle wymagających kąta od 5 do 15 stopni, przy kątach powyżej 20 do 25 stopni, które generalnie powodują mniejszą penetrację, więcej odprysków jak również zmniejszona stabilność łuku. Kąt pracy definiuje się jako położenie palnika względem kąta złącza spawalniczego i zmienia się on w zależności od konfiguracji spawania.

Spoina czołowa to połączenie pod kątem 180 stopni, w którym gub powinien być trzymany pod kątem 90 stopni w stosunku do przedmiotu obrabianego, natomiast złącze T to połączenie pod kątem 90 stopni, w którym palnik należy trzymać pod kątem 45 stopni . Złącze zakładkowe, zwane inaczej spoiną pachwinową, wymaga różnych kątów, od 60 do 70 stopni, w zależności od grubości spawanego metalu, im grubszy metal, tym większy kąt.

Następnie masz różne pozycje spawania, czy to w pozycji nad głową, na płasko, w pionie czy w poziomie. Każde z nich wymaga nieco innej techniki, a jedyną drogą do opanowania sztuki spawania MIG jest praktyka, praktyka, praktyka.

Proszę skontaktuj się z firmą Engweld Więcej informacji na temat Spawanie MIG i powiązane produkty.

Post Pięć kluczowych wskazówek dotyczących spawania MIG pojawiła się najpierw na Wiadomości z branży budowlanej.